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黑夹克防腐保温管道材料储运及入场检验
点击次数:322 发布时间:2018-03-07
   1、黑夹克防腐保温管道防腐材料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格性能应符合现行国家标准和设计要求, 产品应有质量合格证明文件, 并应符合环境要求。
  2、材料在运输、储存和施工过程中,应采取有效措施,防止变质和污染环境。涂料应密封保存,严禁明火和暴晒。所用材料在有效 期内使用。
  3、保温材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求,产品应由质量合格证明文件(出厂合格证、有资质的检测 机构的检测报告等) ,并应符合环境要求。
  4、材料进场时应对品种、规格、外观等进行检查验收,并从进场的每批保温材料中,应任选 1~2组试样进行导热系数测定,导热 系数超过设计取定值 5%以上的材料不得使用。
  5、材料进入现场后应妥善保管,防止受潮。受潮的材料不得使用。
  黑夹克防腐保温管道工程一般规定
  1、涂料种类、性能、涂刷层数、涂层厚度及表面标记等应按设计规定执行,设计无规定时,应符合下列规定:
  1) 、明装无保温层管道、设备等,应涂一道防锈漆和两道面漆; 有保温层时,应涂两道防锈漆;
  2) 、暗装管道应两道防锈漆;
  3) 、涂层厚度,应符合产品质量要求;
  防腐保温工艺规程
  4) 、 涂层的耐温性能、抗腐蚀性能应按输热介质温度及环境条件进行选择。
  2、 涂刷前的钢材表面除锈质量应按设计要求和现行国家标准《涂 装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923的规定执行。
  3、 涂刷时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。当无要求时,环境温度宜在 5~40℃之间,相对湿度不应大于 75%。涂刷时金属表面应干燥,不得有结露。当环境温度低于 -25℃时,不宜进行涂料施工。
  4、在自然干燥的现场涂刷时应防止漆膜被污染和受损坏。多层涂刷时, 在前一遍漆膜干燥固化前不得涂刷第二遍漆。 全部涂层完成后,漆膜未干燥固化前,不得进行下道工序施工。
  5、已完成防腐的管道、管件、附件、设备等,在漆膜干燥过程中应防止冻结、撞击、振动和湿度剧烈变化,并应做好成品保护,不得踩踏或当作支架使用。 损坏的漆膜在下道工序施工前应提前进行修 补,并进行检验。
  6、安装后无法涂刷或不易涂刷的部位,安装前应预先涂刷。在安装过程中应注意保护漆膜完好。
  7、预留未涂刷部位,在其它工序完成后,应按规定要求进行涂刷。管道的焊口部位应加强防腐和检查。
  8、涂层上的一切缺陷、不合格处以及检查时被破坏的部位,应及时修补,并达到质量标准的要求。
  9、管道、设备外露金属部分所刷涂料的品种、性能、颜色应与 3原管道设备所刷涂料相同。
  10、埋地钢管阴极保护(牺牲阳极)防腐应符合下列规定:
  1) 、 黑夹克防腐保温管道安装的牺牲阳极规格、数量及埋设深度应符合设计要求, 设 计无规定时, 宜按国家现行标准 《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护规范》 SY/T0019 的规定执行。
  2) 、牺牲阳极填包料应注水浸润;
  3) 、牺牲阳极电缆焊接应牢固,焊点应进行防腐处理;
  4) 、检查钢管的保护电位值应低于 -0.85V cse 。
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